空压机有什么用处？

空压机是空气压缩机的简称，从名字上来看就是用于压缩空气的机器。空压机可产生高压空气，广泛应用于工业制造、运输、医疗应用、喷漆和喷砂、供气和通风、工业冷却和空调等领域。总体上概况起来，有以下四个用处。

（1）压缩空气作为动力源。

（2）用于化工工艺。

（3）压缩气体用于制冷和气体分离。

（4）气体输送。

1. 空压机压缩空气作为动力

压缩空气作为动力和控制气源是空气压缩机的主要用途。作为空气压缩机，它的主要特点是：进气压力一般为大气压，排气压力根据应用的不同要求而不同。

下面是一些典型的空气压缩机应用场景。

（1）风镐、风炮、钉枪、气动扳手等，优势是耐冲击、工况可调、驱动力大。

（2）交通车辆上的制动、门窗启闭，发动机增压等，优点是集成容易、可靠性高。

（3）纺织机用于吹送纬纱，食品、医药用于发酵、浆液搅拌、气力输送等。

（4）自动化生产线大量采用气缸作为运动部件需要空气压缩机提供气源。

压缩空气具有易存储、易控制、流动性好、安全、环保的特点。因此，压缩空气也被认为是仅次于电力的第二动力源。

2. 空压机用于化工工艺

在化学工业中，提高气体压力有利于进行化学反应，提高反应速度和生产率，并可相应减少设备尺寸，降低工程造价。例如，化肥生产中的合成氨工艺要使氢气和氮气在15～100MPa的压力下反应，因此合成氨工艺的核心设备就是氮气压缩机、氢气压缩机、氮氢气循环压缩机；尿素生产需要在21MPa下使二氧化碳和氨气发生化学反应；石油加氢精炼需要7～32MPa的压力；塑料、人造纤维、人造橡胶等化工产品的基础是聚乙烯，而聚乙烯是由乙烯在高达280MPa的工作压力下聚合而成的。

在这些工艺中，压缩机是类似于人体心脏的关键设备。可以说，没有压缩机，就没有石油化工，没有石油化工，现代社会绝大部分采用非天然材料的产品都将不复存在。

3.空压机压缩气体用于制冷和气体分离

用于人工制冷方面（冷冻、冷藏及空气调节），如氨和氟利昂压缩机，其压力通常为0.8～1.4MPa，这类压缩机称为制冷压缩机（工业制冷领域常俗称为“冰机”）。

我们知道，空气经过压缩、冷却可以被液化。液化后的空气可在分离装置中按其不同的气化温度将各组分分别分离出来，就能得到纯氧、纯氮，以及纯的氙、氖、氩、氦等稀有气体。空分（空气分离）设备均是基于压缩气体来进行气体提纯的。

我国石油化学工业的迅速发展，其原料气——石油裂解气的分离，就是先经压缩，然后采用不同的冷却温度，将各组分分别分离出来。

4. 空压机压缩机用于气体输送

气体输送方式主要有管道输送和瓶装输送。

气量大且连续输送时由管道输送，此时压缩机用于提高气体的压力以克服流动过程中的管道阻力，并使较小的管径输送尽可能多的气体。输送煤气的管道压力为0.3～3MPa，输送天然气的管道压力为1～10MPa。例如，我国的西气东输管线，是世界上最长的天然气输送管道，沿途设置了数百个天然气加压站，加压站的核心设备就是天然气管线压缩机。